?攪拌器運行故障分析

攪拌器運行故障分析

　　攪拌器由傳動裝置、攪拌裝置這兩個大部分構成。 攪拌裝置還由攪拌葉片、攪拌軸、軸封、機架、傳動軸等主要部件構成，這里重點考慮了傳動裝置中各種齒輪減速機、擺線減速機、蝸桿副傳動減速機和機械密封及其循環保護系統的常見故障、原因和處理方法.

　　1.減速機：a.運轉時有異聲 

      原因：滾動軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過大、齒輪或蝸桿副磨損嚴重、針齒銷，套，輪磨損。

　　b.齒輪箱或軸承溫升高

　　原因：潤滑油過多或潤滑油過少、不來油或潤滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調整過緊、兩聯軸結處不同心，產生軸承偏磨、潤滑油變質、超負荷運轉.

　　c.軸頭或結合面漏油

　　原因：油位過高、結合面密封失效、結合面壓緊螺栓松動、油封損壞。

　　d.減速機振幅大原因：兩聯軸結處相對位移量過大、零部件聯結處有松動、軸承或其他零件損壞、超載使用。

　　2.攪拌容器

　　攪拌容器振幅大

　　原因：釜內兩軸聯結處相對位移量過大或聯軸器緊固螺栓松動、底軸 承和導向軸承中心產生偏移或軸承損壞、攪拌器本體不平衡、釜內液面低于攪拌器（特別是柔性軸）、攪拌軸產生彎曲。

　　3.機械密封及其循環保護系統

　　機械密封泄漏量過大，濕度過高

　　原因：軸的軸向串動量超過允許值、軸封處軸的徑向位移超過允許值、密封腔內壓力低于釜內壓力、密封液中有固體雜質，密封面嚴重磨損、密封液溫度過高超過允許值、動靜環等處的O型圈損壞、單端面外裝式機封潤滑盒內液面低于密封面、單端面外裝式靜環端面與攪拌軸垂直度超差。